再生铝正成为相关产业装备制造领域的重要基础材料。但需求背后，国内再生铝市场回收原料吃紧、回收体系分散、行业整体产能利用率偏低等困境愈发凸显。

　　订单排期拉长、优质料源争抢加剧……这是近期国内再生铝交易市场的一个缩影。随着风电、光伏、储能与AI算力产业快速发展，再生铝正成为相关产业装备制造领域的重要基础材料。但需求背后，国内再生铝市场回收原料吃紧、回收体系分散、行业整体产能利用率偏低等困境愈发凸显。

　　国内原料难求

　　订单火爆，但产能利用率缘何迟迟跟不上去？富宝资讯铝分析师张尧告诉《中国能源报》记者言：“前两年行业资本集中涌入，大量新建再生铝项目落地，国内再生铝名义设计产能快速抬升，但新增产能大多瞄准新能源汽车、储能、算力热管理等高端铸件，对原料纯净度和成分稳定性要求极高，而国内废铝回收体系小、散、杂，前端混合废料多，高端干净废铝供给跟不上产能扩张速度，大量产能只能闲置。”

　　关键还在原料。“目前国内再生铝的主要来源是走街串巷的个体小商贩，他们从居民手中收集废品，再经中型、大型回收站进行破碎、浮选等深度处理后，才流入再生铝工厂作为原料。这种模式前端分类复杂，混杂易拉罐、锅盆、家电等不同材质，原料成分不一、质量参差不齐。大量高品质废铝被迫降级使用，造成资源浪费。”湖北新金洋资源集团股份公司副总经理孔宪忠向《中国能源报》记者坦言。

　　根据2024年第5号公告确立的再生资源行业增值税“反向开票”政策，自然人报废产品出售者向资源回收企业销售报废产品，符合条件的资源回收企业可以向出售者开具发票，推动可再生资源回收行业规范化。

　　“废铝从产生、收集、分选、仓储到票证合规，全链条改造需要体系、标准、数字化溯源同步落地，是系统性工程。近年来，国内推出‘反向开票’政策正加速废铝市场规范化进程，但短期全产业链规范难度依旧较大。”张尧说。

　　海外价格高涨

　　国内原料供不上，国外市场也存弊端。业内人士指出，国内回收短板2—3年内很难根本性改善，只能边际缓解，进口可作为适当补充，但未来进口占比或将持续走低，并非稳定可靠的长期供给池。

　　“当前，国内头部再生铝企业补充高端干净废铝的重要抓手，短期稳定性尚可，但长期趋势堪忧。一方面，海外优质废铝已进入全球争抢格局，欧美、东南亚本土制造业复苏，本地废铝自用需求上升，可外售货源持续收缩；另一方面，海外固废政策持续收紧，出口限制、贸易地缘扰动，叠加海运周期、汇率波动，进口料成本和到货节奏波动较大，只能作为调剂，无法成为国内再生铝产业主力原料来源。”张尧说。

　　新需求带动下，下游采购逻辑也发生变化。

　　“过去采购优先看价格，满足基础性能即可，现在低碳属性、材料稳定性、供应链安全优先级显著提升。下游车企、算力厂商将碳足迹认证纳入供应链准入，1吨再生铝碳排放仅0.5吨，相比原铝约16吨，减碳幅度接近95%，低碳材料成为出口和品牌减碳的硬性指标，不再只是降本选项。此外，算力服务器散热壳体、电池托盘、新能源汽车结构件等产品，对杂质含量、成分波动要求严苛，下游基本不再零散采购，更倾向长协锁料，对废料溯源、批次一致性提出硬性要求。同时，国内原铝存在产能天花板，新能源产业链主动提高再生铝使用比例，采购从短期成本博弈转向长期布局。”张尧表示。

　　“过去‘洋垃圾’进口被禁，变为‘再生铝原料’进口，但要求品位更高、预处理更彻底，推高采购成本。一旦国外原料价格高于国内出现‘倒挂’，企业买进口原料无利可图，积极性下降。”孔宪忠说。

　　市场未来可期

　　再生铝升温能否持续？2024年7月，电解铝作为首个纳入绿电消费考核的工业行业，绿色低碳由此成为铝行业发展的硬性要求，进一步放大再生铝的市场价值。

　　“短期内，新能源、算力、储能订单集中释放；全球原铝供给扰动推升原生铝价格，放大再生铝比价优势；合规干净废铝供给收缩，阶段性推高原料与成品价格，本轮订单火爆带有阶段性特征。但长期来看，国内原铝产能存在上限，铝需求增量需要再生铝承接，叠加‘双碳’、出口碳规则、制造业轻量化、资源安全等因素，再生铝在铝工业中的战略占比持续提升的大方向不变。”张尧表示。

　　市场前景可观，原料还应从哪里来？孔宪忠分析：“据估算，全国再生铝年缺口约为600万至700万吨。尽管再生铝产能已达3000多万吨，但实际开工率不足30%，核心原因在于原料供应严重不足；由于产品回收周期长，汽车报废周期约15至20年，家电约10年，而我国大规模进口废铝的历史始于上世纪90年代初，至今尚未进入集中报废高峰期，预计将在未来30至35年达到峰值。随着报废潮到来，再生铝供应将大幅增长，叠加政策与市场需求双重驱动，整个行业将迎来真正的爆发期，目前只是起步阶段。”

　　在张尧看来，未来1—3年，产业集中度将有所提升，市场竞争从扩产转向原料、保级技术、碳合规综合能力比拼；保级还原加快落地，上下游共建闭环回收，高端干净料供给边际改善，但整体维持紧平衡；碳足迹、材料溯源、财税合规成为下游准门槛，告别野蛮扩产，进入高质量规范化阶段。

　　行业也呼吁国内回收体系的完善。孔宪忠表示，当前大型回收站虽然制定了一些内部标准，但全行业整体标准不一。从国际实践看，日本、德国已建立起精细化分类体系，易拉罐、家电、煤气表等各自独立回收。国内一方面公众垃圾分类意识不足，另一方面缺少配套激励机制。“可结合自身国情参考，尽快搭建适配本都的系统性回收标准。”(中国能源报)

　　






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